冷凍干燥機三種異常報警方式講解

　　冷凍干燥機的使用需要先將物料預先凍結(jié)到共晶點溫度以下，在一定的真空狀態(tài)下，通過升華過程除去物料中水分的一種干燥方法，機組主要由制冷、供熱和真空三大操作系統(tǒng)組成。如今廣泛應(yīng)用于生物制藥、中藥材保健品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)領(lǐng)域，尤其在制藥行業(yè)。
 

　　在冷凍干燥機的使用過程中，設(shè)備有自動報警功能，而這個異常報警有三種情況，很多新手會把它們搞混了，下面我們就來仔細說說。
 

　　一、高壓報警：
 

　　1.凍干機制冷劑太多，排氣壓力高，應(yīng)放出部分制冷劑;
 

　　2.冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢;
 

　　3.制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣;
 

　　4.高壓排氣閥沒開足或損壞，造成排氣不暢。可以通過消警復位按扭進行復位，按扭開關(guān)在高壓壓力繼電器上。
 

　　二、水壓報警：
 

　　1.冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。需確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力;在保證冷卻效果壓縮機高壓不報警的情況下可適當調(diào)低水壓力繼電器設(shè)定的壓力;
 

　　2.水壓力繼電器失效。需更換水壓力繼電器。只要水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力，報警即可消除。
 

　　三、油壓報警：
 

　　1.回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。一般需換新的油分離器;
 

　　2.油臟，造成油泵過濾器堵塞。需換油，并清洗油過濾器;
 

　　3.油壓差繼電器失靈。更換新的油壓差繼電器;
 

　　4.油泵發(fā)生故障。更換新的油泵;
 

　　5.凍干機制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng)，導致油壓過低。關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥(增大系統(tǒng)的過熱度)。壓縮機啟動90s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報警，報警后可以通過油壓差繼電器上的復位按扭復位進行消警。